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鋼鐵廠污水深度處理

聲明:我司對代工用戶嚴格保密,只匿名列舉山西某鋼鐵廠供大家參考。
一、系統概況
       此客戶耗水工序較多,主要有電爐、冷軋、煉鐵、鋼絲、鐵合金、鋼加工、熱軋、煉鋼等工序,其廢水特點:煉鐵廢水水溫高、懸浮物含量大,熱軋廢水含有大量氧化鐵和油脂,冷軋廢水含有油脂、乳化液和酸、堿,客戶的廢水回用反滲透系統設計總產水為400噸/小時,單套產水量100噸/小時,膜元件為陶氏BW30-400,系統排列12:6 ,每套108只,回收率75%。



二、工藝流程


三、系統水質
原水為廢水加黃河水,COD、硬度偏高,經預處理后進入反滲透裝置水質如下:

項目 單位 數據 備注
PH值 -- 7.9  
總硬度 Mg/L 840 CaCO3
總堿度 Mg/L 345  
電導率 μs/cm 1080  
Ca Mg/L 221  
Mg Mg/L 78  
Fe Mg/L 0.07  
Al Mg/L 0.05  
Mg/L 414  
SO4 Mg/L 212  
COD Mg/L 2.3  
SI Mg/L 4.3  
Ba Mg/L 0.09  
Sr Mg/L 0.03  

 四、系統運行
         由于此套反滲透系統的進水硬度偏高,客戶原來采用的某品牌阻垢劑阻垢能力不夠,添加5.5mg/L,在75%的回收率下,系統末端結垢嚴重,一個月內末段的單只膜重量可增加十公斤左右,必須離線清洗,加重了企業負擔,并影響了客戶的正常生產,下圖為現場照片:

         碧至化工的技術工程師經過現場數據采集,推薦客戶使用高硬度水質下有優秀變現的Mulgain-350阻垢分散劑,加藥量為1.5mg/L,從2011年2月開始使用碧至化工產品開始,系統運行平穩,除鹽率穩定在98.6%-99.2%,回收率穩定在72%-75%,清洗周期為5個月。

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